1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量（liàng），並實時將該（gāi）數（shù）據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
